Система Premix Cyclopentan

А Циклопентан Премикс Система это устройство для достижения точной доли и безопасного смешивания сырья в процессе пены полиуретана. Система Premix Cyclopentane точно измеряет и смешивает различные полиуретановые сырья, такие как изоцианат, полиэфирный полиол, катализатор, пенообразование, огнестойкий и т. Д. В соответствии с определенным соотношением формулы, чтобы сформировать однородное предвыша для последующего производства полиуретановых продуктов. Во время процесса смешивания двигатель перемешивания приводится в движение магнитной связью, чтобы обеспечить безопасность циклопентана в закрытой среде. Полностью смешанное сырье временно хранятся в промежуточном материале с поддержанием давления азота и транспортируется в пенную машину через систему трубопровода для производства пены полиуретана.

Система Premix Cyclopentane работает в координации пятью функциональными модулями. В зоне хранения сырья принимают график бака хранения. Танк Premix хранит однокомпонентное сырье, смешанный бак получает первичные смешанные материалы, а бак с постмиксом используется для стабилизации готового продукта после вторичного смешивания. Результат хранения имеет встроенный нагрев и изоляционный слой, чтобы сохранить вязкость сырья стабильной, а устройство перемешивания используется для предотвращения стратификации. Система измерения сосредоточена на двойных насосах и оснащена потоками для контроля ошибки соотношения в режиме реального времени. Когда ошибка превышает предел, запускается тревога и внесены корректировки. Система микширования принимает трехступенчатую конструкцию микширования. Статический микшер достигает микрогомогенизации посредством принудительной диверсии спиральными лопастями. Многоцелевая структура в танке с смешиванием укрепляет макросмеширование, а непрерывное низкоскоростное перемешивание промежуточного бака предотвращает разделение фазы во время хранения. Система управления - это «мозг» станции для предварительной смешивания, интегрируя модули Siemens PLC и блокировки безопасности для достижения полной автоматизации процесса. Система взаимодействует с основным управлением пенообразовательной машиной в режиме реального времени, чтобы поддержать пополнение сырья с нулевым интернет-средством в режиме непрерывного производства. С точки зрения безопасности, машина оснащена многоэтапным механизмом взрыва для снижения эксплуатационных рисков. Система конвейеры принимает двухслойные запечатанные трубы и электронные стоп-клапаны, а также оснащены взрывопробранными насосами для достижения без утечки передачи смеси. Путь покрывает пенную машину, линию заполнения и внешнее хранилище и транспортное оборудование.