Основные компоненты линии производства пены полиуретана

Производственная линия из пенообразования обычно включает в себя следующие ключевые детали:

(1) Система хранения и транспортировки сырья
Сырье: в основном включает полиоэфир полиол (полиол), изоцианат (MDI/TDI), катализатор, пенообразование, стабилизатор и т. Д.
Резервуар для хранения: используется для хранения жидкого химического сырья, оснащенного перемешиванием, отоплением, охлаждением и другими функциями.
Транспортная система: транспортировка сырья в систему смешивания через трубопроводы, измерения насосов и фильтры для обеспечения точной пропорции.
(2) Система измерения и смешивания
Насос измерения: высокий уровень измерительного насоса гарантирует, что каждое сырье транспортируется в смесительную головку в соответствии с установленным соотношением.
Смешающая головка высокого давления: сердечный компонент, высокоскоростное смешивание сырья, обеспечение равномерной реакции и улучшения качества пены.
(3) Система пенообразования и формования
Пенообразовательная машина: в соответствии с требованиями продукта, пени или высокое давление осуществляется для контроля плотности и структуры пены.
Плесень или конвейерная лента:
Формирование: используется для изготовления пены с фиксированной формой, например, автокресла, обувные подошвы, подушки мебели и т. Д.
Непрерывная конвейерная лента: подходит для производства листов PU, теплоизоляционных материалов и т. Д.
(4) Система отверждения и резки
Область отверждения: Позвольте пене завершить химическую реакцию и достичь конечных физических свойств.
Резкое оборудование: используется для разрезания пенопластовых листов или других форм, таких как режущие машины с ЧПУ, машины для резки горячих проводов и т. Д.
(5) Система сбора и упаковки
Автоматический укладчик: используется для сбора готовых пенопластов или листов.
Система упаковки: включая упаковочные машины сжатия, машины для упаковки на эластичной пленке и т. Д., Для хранения и транспортировки.