Как очистить машину для впрыска пенополиуретана под высоким давлением?

Чистка машина для вспенивания полиуретана под высоким давлением — чрезвычайно ответственная задача, влияющая не только на срок службы оборудования и качество продукции, но и напрямую влияющая на безопасность оператора. Полиуретановое сырье (изоцианат и полиэфир) химически токсично и его трудно удалить после отверждения. Понимание подробных процедур, методов и ключевых моментов очистки обеспечит стабильную работу оборудования.

1. Этапы очистки машины для вспенивания полиуретана под высоким давлением

Шаг 1: Подготовка к технике безопасности
Средства индивидуальной защиты должны быть полностью надеты:
Защитные очки или щиток, закрывающий все лицо: для предотвращения попадания брызг химикатов в глаза.
Химически стойкие перчатки (например, перчатки из бутилкаучука): для предотвращения контакта кожи с сырьем.
Антистатическая рабочая одежда или фартуки: для предотвращения загрязнения одежды и прилипания сырья к коже.
Защитная обувь: для предотвращения травм от тяжелых предметов или утечек химикатов.
Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочей зоны, желательно в помещении с вытяжной вентиляцией.

Подготовьте подходящее чистящее средство:
Предпочтительно чистящее средство, рекомендованное производителем оборудования. Обычно используемые растворители включают: дихлорметан, ДМФ (диметилформамид), ацетон или нафтовый растворитель высокой чистоты. Примечание. Большинство этих растворителей огнеопасны и токсичны, поэтому их следует использовать с осторожностью.
Экологически чистые альтернативы: доступны некоторые специализированные, экологически чистые полиуретановые чистящие жидкости.
Инструменты: гаечный ключ, безворсовая ткань, мягкий скребок (пластмассовый или деревянный, чтобы не царапать металлические поверхности) и емкость для сбора отработанной жидкости.

Шаг 2. Остановка работы и слив сырья
Нормальное завершение работы: Выключите оборудование в соответствии с эксплуатационными процедурами.
Опорожнение барабана для сырья: Если оборудование не будет использоваться в течение длительного периода времени, извлеките барабан для сырья из бункера для материала и надежно запечатайте его.
Промывка бункера для материала моющим средством: добавьте в бункер небольшое количество специального моющего средства и кратковременно прокачайте его с помощью циркуляционного насоса перед сливом. Этот этап обеспечивает первоначальное разбавление и удаляет остатки сырья с внутренних стенок бункера.

Шаг 3: Очистка циркуляции (основной этап)
Это наиболее распространенный и эффективный метод ежедневной очистки, используемый для удаления остатков материала из смесительной головки и трубопроводов.
Использование метода циркуляции моющего средства:
Вставьте два всасывающих шланга оборудования в контейнеры с моющим средством. Запустите программу «Очистка» на панели управления машины или вручную и прокачайте чистящее средство через системы материалов A и B. Этот процесс растворяет остатки полиуретана в трубах и смесительной головке.
Время цикла обычно составляет 1–3 минуты или соответствует указаниям в руководстве по эксплуатации машины.

Шаг 4. Разборка и ручная очистка смесительной головки.
При длительном использовании, регулярном обслуживании или изменении рецептуры сырья смесительную головку необходимо тщательно очищать вручную.
Сброс давления: Убедитесь, что вся система полностью разгерметизирована.
Разборка смесительной головки: Используя специальные инструменты, осторожно разберите смесительную головку в соответствии с разобранной схемой производителя. Обычно это включает в себя снятие смесительной камеры, поршня, сопла и других деталей.

Замачивание и очистка: Немедленно замочите разобранные детали в контейнере с чистящим средством, чтобы предотвратить образование затвердевших остатков.
Используйте щетку с мягкой щетиной (например, медную или нейлоновую), чтобы тщательно очистить каждую часть. Не используйте жесткие щетки, например стальные, чтобы не поцарапать поверхности точной подгонки.

Для отвержденного полиуретана может потребоваться более длительное замачивание или более сильное чистящее средство.

Сушка и проверка:
Просушите все детали безворсовой тканью.
Внимательно осмотрите все детали, особенно уплотнения (уплотнительные кольца). Замените все признаки износа, износа или деформации.
Осмотрите поршень и смесительную камеру на наличие царапин и износа.

2. Основные меры предосторожности, что можно и чего нельзя делать

Безопасность прежде всего: всегда надевайте средства индивидуальной защиты и держитесь подальше от источников возгорания, чтобы предотвратить отравление растворителем и пожар.
Не смешивать: ни в коем случае не смешивайте чистящие средства на основе ISO с полиполимерными системами и наоборот. Это заставит их вступить в реакцию и быстро затвердеть внутри труб, что приведет к серьезным закупоркам.
Оперативная уборка: Убирайте сразу после работы. После полного отверждения полиуретановый материал чрезвычайно трудно удалить, и он может привести к необратимому повреждению оборудования.
Замена уплотнений. Регулярная замена уплотнений является ключом к предотвращению утечек и обеспечению точных соотношений смешивания. Не используйте повторно старые пломбы, чтобы сэкономить деньги.
Утилизация отходов: Использованные чистящие средства и отходы очистки считаются опасными отходами и должны утилизироваться профессионально в соответствии с местными экологическими нормами. Не выбрасывайте их небрежно.