Секреты продления срока службы оборудования: Руководство по ежедневному обслуживанию и устранению неполадок полиуретановых инъекций

1. Ежедневное обслуживание: ключ к профилактическим мерам

• Уборка и проверка внешнего вида

Очистка оболочки и ключевых деталей: после работы каждый день используйте мягкую влажную ткань для удаления пыли, масляных пятен и остаточных полиуретановых материалов на поверхности оборудования, сосредоточившись на очистке легко загрязненных участков, таких как наполняющие пистолетные соединения, чтобы предотвратить коррозию оборудования после затвердевания материала.

Проверка движущихся частей. Проверьте, застряли ли посторонние объекты в движущихся частях, таких как винты и направляющие рельсы, чтобы убедиться, что не существует накопления материала или закаленной смолы, влияющей на работу.

• Управление смазкой

Цикл смазки и выбор материала:

Передача и подшипники: добавляйте высокотемпературную смазку (например, смазочные материалы, содержащие дисульфид молибдена), каждый месяц, чтобы уменьшить потерю трения.

Гидравлическая система: замените гидравлическое масло антиляра каждые квартал и очистите фильтр масла, чтобы предотвратить загрязнение насоса загрязнение насоса.

Примечания смазки: в течение периода подхода (первые 6 месяцев) нового оборудования цикл смазки должен быть сокращен до раз в пол месяца.

• Запечатывание и анти-утечка

Инспекция печати: проверяйте уплотнения ствола, сопло и трубопровода каждую неделю. Если старение или трещины обнаружены (распространены в высокотемпературных областях), немедленно замените устойчивые к коррозии уплотнения флуоруруббера.

Стременная обработка утечки: когда обнаруживается утечка полиуретанового сырья, немедленно остановите машину и очистите ее специальным чистящим средством (таким как DOP), чтобы избежать затвердевания материала и блокировки трубопровода.

2. Регулярное глубокое обслуживание: продлить срок службы основных компонентов

• Обслуживание гидравлической системы

Обнаружение давления: используйте датчик давления, чтобы обнаружить выходное давление насоса каждый месяц. Аномальные колебания могут указывать на износ тела насоса или разрушение группы клапанов (нормальный диапазон 20-110 МПа).

Управление маслом: замените гидравлическое масло один раз в год и одновременно чистите масляный бак; Синтетическое пожарное гидравлическое масло рекомендуется в высокотемпературных средах.

• Система электричества и управления

Калибровка датчика:

Датчик температуры: калибруйте температуру ствола и сопла каждый квартал (допустимое отклонение ± 2 ℃), чтобы предотвратить деградацию материала из -за неточного измерения температуры.

Датчик давления: сравните фактическое давление с установленным значением через ПЛК. Если отклонение превышает 5%, требуется перекалибровка.

Инспекция линии: регулярно проверяйте, стареет ли кабельный изоляционный слой, особенно линии вблизи областей высокой температуры.

• Техническое обслуживание винта и ствола

Обработка против коррозии: ствол облицован медно-алюминиевым сплавом, а винт хромирован для сопротивления износу и коррозии полиуретановых материалов.

Процедура очистки: до долгосрочного отключения чистящий агент (такой как DOP) должен использоваться для полной замены остаточных материалов для предотвращения затвердевания и блокировки.

3. Распространенные устранение неполадок и решения

Аномальное давление впрыска

Неровное смешивание материала

Источник проблемы:

Температура сопла слишком низкая, что приводит к плохой распылению материала (рекомендуется поддерживать 177-232 ℃).

Поток компонентов A/B не синхронизирован (отклонение должно быть <3%).

Решение: откалибруйте измеренный насос и проверьте, является ли контрольный клапан обратно.

Аномальный шум оборудования

Механический шум: проверьте, не хватает ли винтового подшипника или коробки передач, и добавьте смазку.

Гидравлический шум: проверьте, блокируется ли потребление масляного насоса или элемента фильтра, выхлопными или заменить элемент фильтра.

4. Сезонное обслуживание и специальная реагирование на окружающую среду

Зимние антифризы

Изоляция трубопровода: Установите электрические нагревающие кабели и сличь охлаждающую воду после отключения.

Выбор материала: Используйте полиуретановое сырье с низким содержанием вязкости в низкотемпературных средах, чтобы избежать недостаточной текучести.

Защита от коррозийной окружающей среды

Обработка поверхности: во влажных или химических областях оборудование оборудование покрыта полиуретановым антикоррозионным покрытием.

Обновление материала: ключевые компоненты изготовлены из 316 из нержавеющей стали или сплава с высоким хромием.

5. FAQ для Двухкомпонентный мобильный полиуретановый компьютер высокого давления с дорогой

Каковы основные компоненты этой инъекционной машины?

Двухкомпонентный мобильный полиуретановый компьютер высокого давления с треками обычно включает в себя следующие компоненты ядра:

Шасси Crawler: обеспечивает подвижность и стабильность, адаптируясь к сложной местности (например, туннели, шахты).

Насосная система высокого давления: двухкомпонентный измеренный насос (передаточный насос или насос плунжера) для обеспечения точного смешивания компонентов A/B (ошибка <3%).

Смешанная и инъекционная головка: головка смешивания высокого давления достигает равномерного смешивания материалов, а некоторые модели оснащены автоматическим механизмом очистки оружия.

Система управления: ПЛК или контроль над сенсорным экраном, поддержка регулировки потока и давления в режиме реального времени.

Каковы преимущества шасси Crawler?

Сильная проходимость: давление на земле ≤35 кПа, способность восхождения ≥25 °, подходящая для сложных сред, таких как грязные и склоны.

Высокая стабильность: по сравнению с колесным оборудованием, шасси Crawler меньше вибрирует во время инъекции высокого давления, уменьшая отходы материала.

Каковы правила безопасности во время работы?

Защитные меры: коррозионные агенты (такие как изоцианаты) требуют газовых масок и коррозионных перчаток.

Служба, защищенные от взрыва: в пыльных средах (таких как угольные шахты) необходимо соблюдать стандарт AQ 4232-2025.

Следует ли оборудование требований к защите окружающей среды?

Низкая конструкция выбросов: некоторые модели оснащены устройствами восстановления выхлопных газов для уменьшения выпуска VOCS.

Защита окружающей среды материалов: полиуретан без растворителей предпочтительнее избегать загрязнения подземных вод.