Овальная производственная линия имеет горизонтальную компоновку кольцевой структуры, которая может соответствовать потребностям различных пенообразовательных форм разных размеров, и несколько продуктов могут быть смешаны на линии. Производственная линия использует редуктивный двигатель для управления общим движением корпуса линии, а скорость бега линии, регулируемой переменной частотой, что удобно для регулировки производственного ритма. Контроллер температуры пресс-формы и коробка управления рамой плесени для нагрева плесени на производственной линии помещаются на тележку с нормой плесени. Мощность вводится с помощью кольцевой щетки (скользящее кольцо), а источник воздуха вводится с помощью скользящего кольца, а затем приводятся в каждую тележку на корпусе линии. Чтобы облегчить изменение плесени и техническое обслуживание, вода для управления температурой и производственные линии сжатого воздуха между рабочими станциями все соединены гибкими соединениями для достижения быстрого изменения плесени.
Рабочий принцип производственной линии: все тележки соединены перед передними и задними стержнями, позиционированием пластины, приводом редуктора, автоматической идентификации номера рабочей станции, троллейбус проходит до направляющей формы, а верхняя плесень поднимается автоматически. При принятии продукта верхняя плесень открывается под углом 80 градусов, а нижняя плесень под углом --18 ° для ручного удаления и удаления пузырьков. Затем тележка проходит к ручному опрыскиванию агента для выпуска плесени, а затем бежит к заливочной станции для заливки. При наличии верхний угол плесени составляет ≥95 °, а нижний угол плесени составляет 0 °, а робот автоматически заливает. Трека скользит вниз, и плесень автоматически закрыта. Подушка безопасности поднимается и запирает форму, чтобы начать созревание. Во время созревания угол плесени составляет -18 и проходит к станции открытия плесени. Подушка безопасности исчерпана, а верхняя плесень входит в направляющий рельс для открытия формы для автоматического отверстия плесени, чтобы завершить цикл.
Производственная линия по инъекционной машине пенообразования в виде плана имеет поворо...
Смотрите детали